Der Schaber, auch Anreißbrett genannt, besteht aus Bambusspänen oder laminierten Brettern und ist ein Werkzeug für kleine Motoren zum Einführen von Drähten. Beim Einführen von Drähten wird mit einem Schaber das Isolierpapier der Kerbe getrennt, die in den Schlitz eingeführten Drähte werden gerade ausgerichtet und auf beide Seiten des Schlitzes gedrückt, damit die eingebetteten Drähte leicht in den Schlitz gelangen können. Beim Herstellen eines Schabers sollte der Teil der Schablinie (das vordere Ende und beide Seiten des vorderen Endes) mit einer Feile abgerundet und mit Sandpapier poliert werden, damit beim Schaben der Linie die Isolierschicht des Drahtes und das Isolierpapier am Boden der Nut nicht zerkratzt werden. Die Breite beträgt 2 cm bis 3 cm. Bei Gussteilen mit bestimmten spezifischen Formen kann bei geringer Produktionsmenge anstelle der Form ein Stück Holz verwendet werden, das für die Querschnittsform des Gussteils geeignet ist, um einen Schaber herzustellen. Beim Formen bewegt sich der Schaber entlang einer bestimmten Spur hin und her oder dreht sich um eine feste Mittelachse, um den erforderlichen Hohlraum auszukratzen. Diese Art der Formgebung und Kernherstellung, bei der ein Schaber anstelle einer Form verwendet wird, wird Schaberformen genannt. Der Schaber ist einfach herzustellen und benötigt weniger Material. Es ist eine weit verbreitete Modelliermethode. Die gebräuchlichsten sind das rotierende Schaberformen und das geführte Schaberformen.
Ob in der tatsächlichen Produktion die Form des rotierenden Abstreifers oder die Form des Führungsabstreifers verwendet wird, hängt von der Form und Größe des Gussstücks ab. Der kurze und dicke Zylinder wird mit einem rotierenden Abstreifer geformt, und der längere Zylinder oder andere speziell geformte Körper mit einer Führungsfläche werden besser mit einem Führungsabstreifer geformt. Ob Schaberformung oder echte Probenformung verwendet wird, sollte nach umfassender Abwägung verschiedener Faktoren wie Produktionsmenge, Wirtschaftlichkeit, Qualität und technischen Anforderungen des Gussstücks entschieden werden.
